ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రాథమిక విధి ఏమిటి?

1. AS సిరీస్ మోడల్ మూడు-స్టేషన్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు PET, PETG మొదలైన ప్లాస్టిక్ కంటైనర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా సౌందర్య సాధనాలు, ఫార్మాస్యూటికల్ మొదలైన వాటి కోసం ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

2. "ఇంజెక్షన్-స్ట్రెచ్-బ్లో మోల్డింగ్" సాంకేతికత యంత్రాలు, అచ్చులు, మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలు మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. పదేళ్లకు పైగా ఈ సాంకేతికతను పరిశోధించి, అభివృద్ధి చేస్తోంది.

3. మా "ఇంజెక్షన్-స్ట్రెచ్-బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్" మూడు-స్టేషన్: ఇంజెక్షన్ ప్రిఫార్మ్, స్ట్రెంచ్ & బ్లో మరియు ఎజెక్షన్.

4. ఈ సింగిల్ స్టేజ్ ప్రక్రియ మీకు చాలా శక్తిని ఆదా చేస్తుంది ఎందుకంటే మీరు ప్రిఫార్మ్‌లను మళ్లీ వేడి చేయాల్సిన అవసరం లేదు.

5. మరియు ఒకదానికొకటి స్క్రాచ్ అయ్యే ప్రిఫారమ్‌లను నివారించడం ద్వారా మీకు మంచి బాటిల్ రూపాన్ని అందించవచ్చు.

శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం, కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసిన తర్వాత, యంత్రం యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థ అచ్చు యొక్క వేగాన్ని వేగంగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా పదార్థం పటిష్టంగా మరియు కావలసిన ఆకృతిని పొందుతుంది. తుది ఉత్పత్తిలో వక్రీకరణ లేదా లోపాలను నివారించడానికి శీతలీకరణ ప్రక్రియ కఠినంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ సమయాలు మరియు ఉష్ణోగ్రతలను నియంత్రించే యంత్రం యొక్క సామర్థ్యం అధిక నాణ్యత భాగాన్ని పొందడంలో కీలకం.

ఎజెక్షన్ మరియు పార్ట్ తొలగింపు. అచ్చులో ప్లాస్టిక్ పటిష్టమైన తర్వాత, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ పూర్తి భాగాన్ని కుహరం నుండి బయటకు నెట్టడానికి ఎజెక్షన్ మెకానిజంను ఉపయోగిస్తుంది. ఎజెక్ట్ చేయబడినప్పుడు భాగం దెబ్బతినకుండా ఉండేలా ఈ దశకు ఖచ్చితత్వం అవసరం మరియు యంత్రం యొక్క బిగింపు వ్యవస్థ ఎజెక్షన్ మరియు పార్ట్ రిమూవల్ ప్రక్రియలో అచ్చును సురక్షితంగా ఉంచుతుంది.

ఆటోమేషన్ మరియు నియంత్రణ: ఆధునిక ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు అధునాతన ఆటోమేషన్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మొత్తం అచ్చు ప్రక్రియను పర్యవేక్షిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థలు ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు సైకిల్ సమయం వంటి కీలక పారామితులను పర్యవేక్షిస్తాయి మరియు సర్దుబాటు చేస్తాయి. అదనంగా, యంత్రం యొక్క నియంత్రణ ఇంటర్‌ఫేస్ నిర్దిష్ట మోల్డింగ్ పారామితులను నమోదు చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తలెత్తే ఏవైనా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఆపరేటర్‌ను అనుమతిస్తుంది.

తయారీ పరిశ్రమలో ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యంత్రాల యొక్క ప్రాముఖ్యతను అతిగా నొక్కి చెప్పలేము; ఈ యంత్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతతో సంక్లిష్టమైన ప్లాస్టిక్ భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యంత్రాలు ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ నుండి వైద్య పరికరాలు మరియు గృహోపకరణాల వరకు అనేక రకాల ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో అంతర్భాగంగా ఉన్నాయి.

క్లుప్తంగా, ఒక యొక్క ప్రాథమిక విధులుఇంజక్షన్ అచ్చు యంత్రంఫీడింగ్ మరియు మెల్టింగ్, ఇంజెక్షన్ మరియు ప్రెజర్ కంట్రోల్, శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం, ఎజెక్షన్ మరియు పార్ట్ రిమూవల్, అలాగే ఆటోమేషన్ మరియు కంట్రోల్ ఉన్నాయి మరియు తయారీ ప్రక్రియలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు పోషించే ముఖ్యమైన పాత్రను అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ లక్షణాలపై అవగాహన అవసరం. సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్నందున,ఇంజక్షన్ అచ్చు యంత్రాలునిస్సందేహంగా అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంటుంది, పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.