ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో కీలక ప్రక్రియ అయిన పెల్లెటైజింగ్, ప్లాస్టిక్ గుళికల రీసైక్లింగ్ మరియు ఉత్పత్తిపై దృష్టి పెడుతుంది, ఇది ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ వంటి వివిధ రకాల అప్లికేషన్లకు ముడి పదార్థం. అనేక పెల్లెటైజింగ్ సాంకేతికతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, వీటిలో ఫిల్మ్ బై-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్లాస్టిక్ వ్యర్థ పదార్థాల నుండి అధిక-నాణ్యత గుళికలను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యం మరియు ప్రభావంతో మరింత అమర్చబడి ఉంటుంది.
వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ల వంటి ముడి పదార్థాలను చిన్న, ఏకరీతి గుళికలుగా మార్చడం అనేది గుళికల ప్రక్రియ, మరియు గుళికల మొత్తం ప్రక్రియలో, ఫీడింగ్, కరగడం, వెలికితీయడం, చల్లబరచడం మరియు కత్తిరించడం వంటివి ఉంటాయి, వీటిని సులభంగా నిర్వహించవచ్చు, రవాణా చేయవచ్చు మరియు తదుపరి దశల్లో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి యొక్క.
పెల్లెటైజింగ్ టెక్నాలజీస్స్థూలంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సింగిల్-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్ మరియు రెండు-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్. సింగిల్-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్ మెటీరియల్ను కరిగించడానికి మరియు గుళికలను తయారు చేయడానికి ఒక ఎక్స్ట్రూడర్ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే రెండు-దశల పెల్లెటైజింగ్ రెండు ఎక్స్ట్రూడర్లను ఉపయోగిస్తుంది, ద్రవీభవన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియపై మరింత ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా అధిక నాణ్యత గల గుళికలు ఉంటాయి.
సినిమా రెండు దశలుపెల్లెటైజింగ్ లైన్పాలిథిలిన్ (PE) మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) వంటి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. సాంకేతికత ముఖ్యంగా పోస్ట్-కన్స్యూమర్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్లను రీసైక్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, వాటి తక్కువ సాంద్రత మరియు కలిసి ఉండే ధోరణి కారణంగా ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం.
ఫీడింగ్ మరియు ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ అనేది మొదట ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ స్క్రాప్తో సిస్టమ్ను ఫీడింగ్ చేయడం, ఇది హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ను సులభతరం చేయడానికి తరచుగా చిన్న ముక్కలుగా నలిగిపోతుంది. ప్రీ-ట్రీట్మెంట్లో తేమను తొలగించడానికి పదార్థాన్ని ఎండబెట్టడం కూడా ఉండవచ్చు, ఇది వాంఛనీయ ద్రవీభవన మరియు గుళికలకు అవసరం.
మొదటి దశలో, తురిమిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మొదటి ఎక్స్ట్రూడర్లోకి మృదువుగా ఉంటుంది, ఇది మెకానికల్ షిరింగ్ మరియు హీటింగ్ ద్వారా పదార్థాన్ని కరిగించే స్క్రూతో అమర్చబడుతుంది. కరిగిన ప్లాస్టిక్ మలినాలను తొలగించడానికి మరియు ఏకరీతి ద్రవీభవనాన్ని నిర్ధారించడానికి స్క్రీన్ ద్వారా బలవంతంగా పంపబడుతుంది.
చొప్పించు, దయచేసి మా కంపెనీ యొక్క ఈ ఉత్పత్తిని పరిగణించండి,LQ250-300PE ఫిల్మ్ డబుల్-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్ లైన్
మొదటి ఎక్స్ట్రూడర్ నుండి, కరిగిన పదార్థం రెండవ ఎక్స్ట్రూడర్లోకి వెళుతుంది, ఇది మరింత సజాతీయీకరణ మరియు డీగ్యాసింగ్ను అనుమతించే దశ, తుది గుళికల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అవశేష అస్థిరతలు లేదా తేమను తొలగించడం అవసరం. రెండవ ఎక్స్ట్రూడర్ సాధారణంగా తక్కువ వేగంతో నడుస్తుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ లక్షణాలను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
రెండవ దశ వెలికితీత తరువాత, కరిగిన ప్లాస్టిక్ను గుళికలుగా కత్తిరించడానికి ఒక పెల్లెటైజర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి నీటి అడుగున లేదా గాలి ద్వారా చల్లబడుతుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన గుళికలు పరిమాణం మరియు ఆకృతిలో ఏకరీతిగా ఉంటాయి మరియు వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
గుళికలు అచ్చు వేయబడిన తర్వాత, వాటిని చల్లబరచాలి మరియు పటిష్టం చేయాలి, ఆపై అదనపు తేమను తొలగించడానికి ఎండబెట్టాలి. సరైన శీతలీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం అనేది నిర్ధారించడానికి కీలకంగుళికలువారి సమగ్రతను కాపాడుకోండి మరియు అతుక్కోకండి.
చివరగా, గుళికలు నిల్వ లేదా రవాణా కోసం ప్యాక్ చేయబడతాయి, ఈ ప్రక్రియ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉపయోగం ముందు గుళికలు సరైన స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి రూపొందించబడింది.
చలనచిత్రాల కోసం డ్యూయల్-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్ లైన్ యొక్క ప్రయోజనాలకు కొన్ని ఉదాహరణలు క్రింద ఉన్నాయి:
- అధిక గుళికల నాణ్యత:రెండు-దశల ప్రక్రియ ద్రవీభవన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియపై మెరుగైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా మెరుగైన భౌతిక లక్షణాలతో అధిక నాణ్యత గల గుళికలు లభిస్తాయి.
- అధిక కాలుష్య తొలగింపు:రెండు-దశల వెలికితీత ప్రక్రియ కలుషితాలు మరియు అస్థిరతలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, ఫలితంగా క్లీనర్, మరింత స్థిరమైన గుళికలు ఉంటాయి.
- బహుముఖ ప్రజ్ఞ:సాంకేతికత విస్తృత శ్రేణి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఇది వివిధ రకాల రీసైక్లింగ్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- శక్తి సామర్థ్యం:బైపోలార్ సిస్టమ్లు సాధారణంగా సింగిల్-స్టేజ్ సిస్టమ్ల కంటే తక్కువ శక్తిని వినియోగించేలా రూపొందించబడ్డాయి, వాటిని మరింత స్థిరమైన ఎంపికగా మారుస్తుంది.
- తగ్గిన పనికిరాని సమయం:ఫిల్మ్ బై-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్ లైన్ యొక్క సమర్థవంతమైన డిజైన్ ఉత్పత్తి సమయంలో పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా అవుట్పుట్ మరియు ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది.
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రీసైక్లింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో పెల్లెటైజింగ్ టెక్నాలజీ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఫిల్మ్ రెండు-దశల పెల్లెటైజింగ్ లైన్లు ఈ రంగంలో ఒక ప్రధాన పురోగతిని సూచిస్తాయి, సామర్థ్యం, నాణ్యత మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను మెరుగుపరుస్తాయి. స్థిరమైన ప్లాస్టిక్ పరిష్కారాల కోసం డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది, ప్రభావవంతమైన ప్రాముఖ్యతపెల్లెటైజింగ్ టెక్నాలజీరోజూ పెరుగుతుంది. ఫిల్మ్ టూ-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్ లైన్ల వంటి అధునాతన సిస్టమ్లలో పెట్టుబడి పెట్టడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చేటప్పుడు మరింత స్థిరమైన భవిష్యత్తుకు దోహదపడతారు, కాబట్టి మీకు ఫిల్మ్ టూ-స్టేజ్ పెల్లెటైజింగ్ లైన్లపై ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మాని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి. సంస్థ.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-30-2024